Что такое пресс-подборщик? Особенности техники

 

Виды пресс-подборщиков

Пресс-подборщики бывают разных видов в зависимости от типа прессования, формы и размера тюков или рулонов, способа обмотки и других параметров. Основные виды пресс-подборщиков:

• Тюковые пресс-подборщики. Они формируют тюки прямоугольной или квадратной формы с помощью поршня, который сжимает материал в приемной камере. Тюки обвязываются шпагатом или проволокой и выталкиваются на стол сбрасывания. Тюковые пресс-подборщики могут быть малогабаритными или большегабаритными, в зависимости от размера тюков. Малогабаритные тюки весят от 10 до 30 кг, а большегабаритные — от 300 до 1000 кг. Тюковые пресс-подборщики подходят для прессования сухого сена и соломы, а также для заготовки сенажа с влажностью до 40%.
• Рулонные пресс-подборщики. Они формируют рулоны цилиндрической формы с помощью ременного, вальцового или планчатого транспортера, который скручивает материал в прессующей камере. Рулоны обматываются шпагатом, сеткой или пленкой и выталкиваются на землю. Рулонные пресс-подборщики могут быть с постоянной или переменной камерой прессования. Постоянная камера имеет фиксированный диаметр рулона, а переменная — позволяет регулировать его в зависимости от плотности прессования. Рулонные пресс-подборщики подходят для прессования сухого и влажного сена, соломы и сенажа с влажностью до 60%

Особенности техники

Пресс-подборщик — это сложная техника, которая требует правильной настройки, эксплуатации и обслуживания. Для эффективной работы пресс-подборщика необходимо учитывать следующие особенности:

• Подбор материала. Пресс-подборщик должен подбирать материал равномерно и без перерывов, чтобы обеспечить качественное прессование. Для этого необходимо регулировать скорость движения и ширину захвата подборщика, а также контролировать влажность и состояние материала. Слишком сухой или сырой материал может привести к повреждению пресса или ухудшению качества корма.
• Прессование материала. Пресс-подборщик должен прессовать материал с оптимальной плотностью, чтобы обеспечить его сохранность и удобство транспортировки и хранения. Для этого необходимо регулировать давление в прессующей камере, а также выбирать подходящий тип и размер тюков или рулонов. Слишком низкая или высокая плотность может привести к потере корма или затруднению его разборки.
• Обмотка материала. Пресс-подборщик должен обмотать материал надежно и аккуратно, чтобы защитить его от внешних воздействий и сохранить форму. Для этого необходимо выбирать подходящий материал для обмотки, а также контролировать его количество и качество. Шпагат, сетка или пленка должны быть прочными, устойчивыми к влаге и солнечному свету, а также не загрязнять корм.

Запчасти пресс подборщик

Пресс-подборщик — это техника, которая подвергается интенсивному износу и требует регулярной замены запчастей. запчасти пресс подборщик — это комплектующие, которые обеспечивают работоспособность и безопасность пресса. К ним относятся:

• Подшипники, втулки, шестерни, цепи и другие элементы механизма передачи движения и регулировки.
• Зубья, ролики, транспортеры, ножи и другие элементы подборщика и прессующей камеры.
• Иглы, узлы, тарелки, болты и другие элементы вязального аппарата и аппарата обматывания.
• Гидроцилиндры, маслонасосы, фильтры, клапаны и другие элементы гидравлической системы.
• Колеса, кронштейны, кожухи, дуги и другие элементы крепления и защиты.

Запчасти пресс подборщик можно купить в специализированных магазинах или у производителей техники. При выборе запчастей необходимо учитывать марку, модель и год выпуска пресса, а также совместимость, качество и цену запчастей. Некоторые запчасти пресс подборщик универсальны и подходят для разных моделей и производителей, а некоторые — индивидуальны и требуют точного подбора.

Материалы обмотки для упаковки рулонов соломы: шпагат, сетка или пленка

Шпагат

Шпагат — это традиционный материал для обмотки соломы, который представляет собой тонкую веревку из натуральных или синтетических волокон. Шпагат бывает разной плотности, длины, цвета и прочности. Он подходит для работы с разными видами пресс-подборщиков и обеспечивает надежную фиксацию рулонов. Шпагат имеет следующие преимущества:

• Низкая стоимость и доступность.
• Экологичность и биоразлагаемость (для натуральных волокон).
• Легкость и компактность.

Однако шпагат также имеет недостатки, такие как:

• Неустойчивость к влаге, солнечному свету и химическим веществам (для натуральных волокон).
• Необходимость частой замены и большого расхода материала.
• Сложность и длительность процесса обмотки.
• Риск повреждения оборудования и животных при попадании шпагата внутрь рулона.

Сетка

Сетка — это современный материал для обмотки соломы, который состоит из вязаных полипропиленовых нитей. Сетка бывает разной ширины, длины, цвета и прочности. Она подходит для работы с большинством пресс-подборщиков и обеспечивает плотное и равномерное покрытие рулонов. Сетка имеет следующие преимущества:

• Высокая прочность и устойчивость к разрывам.
• Устойчивость к влаге, солнечному свету и химическим веществам.
• Экономичность и низкий расход материала.
• Быстрота и простота процесса обмотки.
• Улучшение качества и сохранности соломы.
• Наличие маркировочной линии на конце рулона.

Однако сетка также имеет недостатки, такие как:

• Высокая стоимость и ограниченная доступность.
• Неэкологичность и не биоразлагаемость.
• Необходимость соблюдения правил утилизации и переработки.

Пленка

Пленка — это инновационный материал для обмотки соломы, который представляет собой тонкий слой полиэтилена. Пленка бывает разной ширины, длины, цвета и толщины. Она подходит для работы с специальными пресс-подборщиками и обеспечивает герметичное и аэробное покрытие рулонов. Пленка имеет следующие преимущества:

• Отличная защита от влаги, воздуха и микроорганизмов.
• Повышение питательной ценности и срока хранения соломы.
• Снижение потерь и риска возгорания соломы.
• Возможность использования соломы как силоса или сенажа.

Однако пленка также имеет недостатки, такие как:

• Очень высокая стоимость и редкость.
• Неэкологичность и не биоразлагаемость.
• Необходимость наличия дополнительного оборудования и технологий.
• Сложность и дороговизна процесса обмотки.